International Center for Quality Certification - ICQC
Skolas 63-19 , Jūrmala, Latvija, LV-2016
Для звонков из России +7 925 853 60 48
Европейский орган по сертификации продукции - нотифицированный орган по оценке соответствия №2549

Гигиеническое проектирование оборудования для пищевой промышленности.

Помимо потенциального вреда для здоровья клиентов, финансовых потерь из-за не проданной продукции и длительного простоя производственной линии, проблемы с безопасностью пищевых продуктов также могут нанести серьезный ущерб репутации вашего бренда.

 

Крайне важно убедиться, что оборудование, которое вы используете для обработки пищевых продуктов, соответствует санитарным нормам и работает должным образом. Технологии в машиностроительном секторе обязаны соответствовать гигиеническим требованиям.

Чтобы снизить риск вспышек микробиологического загрязнения, все оборудование для производства пищевых продуктов должно быть спроектировано с учетом области применения, рабочей среды и режимов очистки, которые могут возникнуть, и должно соответствовать требованиям гигиены.

В связи с растущей автоматизацией в пищевой промышленности, в дополнение к промышленным роботам, проектировщики предлагают оригинальные решения, так как устройства находятся в непосредственном контакте с обрабатываемыми продуктами и должны обеспечивать их безопасную переработку. Автоматизированная обработка чувствительных продуктов, таких как неупакованные продукты питания (фрукты, шоколад, сыр, выпечка, птица, рыба и т. д.), требует технических решений, отвечающих требованиям к продукту, а также действующим гигиеническим стандартам.

 

Оборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы обеспечить эффективную и действенную очистку в течение всего срока службы.

 

Плохо спроектированное оборудование может привести к:

скопление патогенов в оборудовании может привести к перекрестному заражению пищевых продуктов;

невозможности полноценной очистки оборудования;

загрязнение инородным материалами, в том числе смазочными.

Термин «Гигиенический дизайн» означает, что машины, системы и компоненты, которые используются в чувствительных к гигиене областях обрабатывающей промышленности, должны быть спроектированы таким образом, чтобы их было легко чистить в соответствии с отраслевыми стандартами. Разработка и производство гигиенических компонентов для оборудования является одной из основных проблем технологии перерабатывающей промышленности.

Материалы, используемые для изготовления оборудования, должны быть полностью совместимы с продуктом, окружающей средой и моющими/дезинфицирующими химикатами, а также с методами очистки и санитарной обработки. Поверхности, контактирующие с продуктом, должны быть изготовлены из коррозионностойких, нетоксичных и неабсорбирующих материалов.

 

Доступность для осмотра, технического обслуживания, очистки и санитарной обработки. Все части оборудования для контроля продукции должны быть легко доступны для осмотра, обслуживания, очистки, санитарной обработки без использования инструментов и трудоемкой разборки и повторной сборки.

 

Производственное оборудование должно быть самодренируемым, чтобы жидкость, которая может содержать бактерии и способствовать их росту, не скапливалась, не образовывала лужи или не конденсировалась на оборудовании. Полые участки должны быть герметично закрыты. Полые участки оборудования, такие как рамы и ролики, должны быть устранены, где это возможно, или постоянно герметизированы. Болты, шпильки, монтажные пластины, кронштейны, соединительные коробки, заводские таблички, заглушки, втулки и другие элементы должны быть приварены к поверхности оборудования, а не крепиться через просверленные и резьбовые отверстия. Конструкции внутренних углов, горизонтальные поверхности и прямые углы могут привести к скапливанию остатков продукта и, следовательно, к потенциальному загрязнению. Компоненты машин, такие как уплотнители для дверей и створок, кабельные каналы, вводы и типы трубных соединений, также должны быть в гигиеничных исполнениях.

 

Детали оборудования не должны иметь ниш, таких как ямки, трещины, коррозия, углубления, открытые швы, зазоры, швы внахлестку, выступающие выступы, внутреннюю резьбу, болтовые заклепки и тупики. Сварные швы должны быть заподлицо, без ямок, трещин и коррозии.

 

Санитарно-эксплуатационные показатели во время нормальной работы оборудование для проверки продукции должно работать так, чтобы оно не способствовало антисанитарным условиям или скоплению и росту бактерий.

 

Гигиенический дизайн управления оборудования, такие как кнопки, рукоятки клапанов, переключатели и сенсорные экраны, должны быть сконструированы таким образом, чтобы остатки продукта или вода не проникали внутрь и не накапливались в них и на них.

Кроме того, конструкция должна иметь наклон, чтобы избежать использования в качестве места хранения или места накопления отходов.

Гигиеническая совместимость с другими системами должно быть спроектировано таким образом, чтобы обеспечить гигиеническую совместимость с другим оборудованием и системами, как электрическими, гидравлическими, паровое, воздушное и водяное.

Процедуры очистки и санитарии должны быть четко разработаны и прописаны в технической документации и должны быть эффективными и действенными. Химические вещества, рекомендуемые для очистки и санитарной обработки, должны быть совместимы с оборудованием и производственной средой.

 

Первоначальные затраты на покупку гигиеничного оборудования могут быть больше, чем на негигиеничное оборудование, но, гигиеническое оборудование не только помогает защитить благополучие потребителей и репутацию бренда компании за счет повышения безопасности пищевых продуктов и снижения риска отзыва продукции, но и может помочь в соблюдении нормативных требований и требований анализа рисков и критических контрольных точек (HACCP).

Инвестиции в гигиенично спроектированное оборудование для контроля продукции также могут привести к долгосрочной экономии затрат и повышению эффективности работы за счет увеличения времени работы, сокращения времени очистки, сокращения использования чистящих химикатов, воды и снижения затрат на техническое обслуживание.

 

Еще один критерий, требующий специальных знаний, — очищаемость. Будь то мойка на месте, очистка на месте или стерилизация на месте, гигиеническое исполнение гарантируется только в том случае, если все точки в машине могут быть доступны и беспрепятственно смочены чистящими и дезинфицирующими средствами.

 

Знание гигиенического дизайна имеет основополагающее значение для предоставления услуг нашей компании в сфере производства продуктов питания и общественного питания.

Гигиена требует постоянного и особого внимания в пищевой промышленности, потому что потребители ожидают высококачественных пищевых продуктов, которые производятся безопасно.

Оборудование и механизмы, предназначенные для перерабатывающей промышленности (пищевые продукты), при экспорте в Европейский союз, должны иметь СЕ маркировку.

Центр сертификации
Европейский подход к оценке соответствия продукции