International Center for Quality Certification - ICQC
Skolas 63-19 , Jūrmala, Latvija, LV-2016
Європейський орган із сертифікації продукції - нотифікований орган з оцінки відповідності №2549

Введення стандарту IEC/ISO 17305

14.06.2016
Введення стандарту IEC/ISO 17305

Розробка єдиного глобального стандарту безпеки машин тривала тривалий час, і тепер цей процес затягнеться ще трохи. Об'єднання стандартів безпеки ISO 13849 та IEC 62061 в один стандарт, IEC/ISO 17305, планувалося здійснити у 2017 році. Однак проєкт було скасовано на підставі рішень, ухвалених на пленарному засіданні технічного комітету ISO/TC 199 у жовтні 2015 року.

 

Комітет просто не зміг врегулювати розбіжності між стандартами ISO та IEC у встановлений термін. У результаті робота над стандартом IEC/ISO 17305 призупинена, і його подальша доля стане відомою лише після наступних пленарних засідань IEC/TC 44 та ISO/TC 199 у березні 2017 року. Незважаючи на невдачу з пропонованим об’єднанням, конструктори машин можуть очікувати змін у глобальних стандартах безпеки машин у найближчі роки.

 

Будь-яке можливе повторне впровадження об’єднаних стандартів IEC/ISO 17305 стало б ще одним кроком вперед в еволюції стандартів безпеки. Але навіть без процесу злиття еволюція триватиме у вигляді подальших оновлень та постійної конвергенції стандартів ISO 13849 та IEC 62061. Ці два стандарти мають багато схожостей, але також і відмінностей.

 

Стандарт ISO 13849 в основному використовується для звичайних машин, зокрема для машин дискретного виробництва, де потрібна лише проста, автономна конструкція та методологія перевірки. Стандарт IEC 62061 зазвичай застосовується для більш складних машин, що вимагають складніших функцій безпеки, наприклад, тих, що використовуються в технологічних процесах.

 

Якщо стандарт IEC/ISO 17305 колись буде прийнятий, він, ймовірно, зіткнеться з певним опором, як і будь-яка зміна стандарту. Однак конструктори машин мають усвідомити, що їхній перехід на існуючі стандарти IEC 62061 та ISO 13849 і розуміння їхніх положень зроблять майбутній перехід більш керованим.

 

Тим, хто зацікавлений у розумінні взаємозв’язку між двома стандартами та потенційних сфер зближення, можна почати з вивчення технічних звітів ISO TR 23849 або IEC/TR 62061-1. У них містяться корисні тлумачення кожного стандарту та рекомендації щодо конкретних сфер застосування.

 

Що стосується потенційних змін до ISO 13849, конструктори машин можуть отримати певне полегшення вимог щодо кількісної оцінки, необхідних для простіших і детермінованих систем. До IEC 62061 можуть бути внесені доповнення, що стосуються нових факторів, таких як засоби безпеки з низькими вимогами, щоб охопити ширший спектр машин.

 

Навіть у разі внесення цих змін основні вимоги стандартів залишаться незмінними. Саме тому важливо розуміти та максимально ефективно використовувати чинні стандарти. Це особливо актуально для фахівців з безпеки, відповідальних за дотримання корпоративних стандартів безпеки у своїх організаціях.

 

Чи має сенс користувачам та виробникам обладнання вносити зміни сьогодні, оскільки стандарти безпеки ISO 13849 та IEC 62061 ще не об’єднані в один стандарт? Так, ISO 13849 та IEC 62061 наразі є найсуворішими та найповнішими міжнародними стандартами безпеки.

 

Виробництво обладнання відповідно до цих стандартів допомагає гарантувати його відповідність регіональним вимогам незалежно від місцезнаходження підприємства. Багато великих міжнародних кінцевих користувачів стандартизують своє обладнання відповідно до ISO 13849 та IEC 62061 у всіх своїх виробничих зонах.

 

Незалежно від того, чи будуть ці два стандарти об’єднані в один, виробники обладнання, які бажають обслуговувати цих кінцевих споживачів, повинні відповідати цим двом стандартам. Крім того, Європейська комісія вимагає, щоб будь-яке обладнання, що поставляється до Європейського Союзу або з нього, відповідало ISO 13849 або IEC 62061. ISO 13849 та IEC 62061 також допускають використання сучасних технологій безпеки та забезпечують більшу гнучкість у проектуванні систем безпеки.

 

Наприклад, зональне управління дозволяє користувачам розділити складну лінію переробки на зони безпеки, що відповідають конкретним ризикам або небезпекам. Систему можна налаштувати таким чином, щоб безпечно відключати живлення в одній зоні для проведення технічного обслуговування, не перериваючи роботу решти лінії.


Європейський підхід до оцінки відповідності продукції